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電液伺服減震器性能試驗臺
系統(tǒng)具有過載、超設定、試驗次數(shù)到、油溫過高、超壓、濾油器堵塞等多種報警或停機保護功能。
1、電液伺服動靜萬能系列試驗機,采用“單元化、模塊化、標準化”開發(fā)理念。電液伺服動態(tài)試驗機的關鍵配套元件。
2、大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,系統(tǒng)的關鍵單元和元件整個試驗系統(tǒng)的整體性該系列產(chǎn)品具有使用方便,控制精度高,可靠性好等特點。
3、控制方式:力、位移和變形閉環(huán)控制,可實現(xiàn)任意控制模式的平滑切換;
4、系統(tǒng)具有傳感器標定和清零功能;
5、完善的液壓站監(jiān)控功能,可監(jiān)控油溫,壓力等;
1、 最大靜態(tài)試驗力:±25KN,示值精度±1%,精度范圍2%-100FS;
2、 最大動態(tài)試驗力:±20KN,動態(tài)波動度≤±1%FS;
3、 頻率范圍:0.001-20Hz;
4、 作動器最大行程:±125mm,示值精度±0.5FS.;
5、 主要試驗波形:正弦、方波、三角、T形波、斜波等命令波形或外部輸入波形;
6、 恒壓伺服泵站:(壓力21Mpa、流量100L/min、功率37KW和流量100L/min、功率37KW);
注:(使用一個55KW的電機油泵只能達到1.5m/s的線速度)
7、 控制器:全數(shù)字液壓伺服控制器;控制方式:力、位移閉環(huán)控制;
8、 試驗速度:0.005~2mm/s;
9、最大試驗空間(作動器上端面至力傳感器下端面):1100mm;
10、試驗空間調整方式:液壓升降、鎖緊橫梁;
11、試驗工位:一個性能試驗工位;
12、數(shù)據(jù)處理方式:計算機屏幕顯示試驗參數(shù),自動描繪試驗曲線,數(shù)據(jù)處理方法滿足《汽車筒式減振器臺架試驗方法》(QC/T545-1999)等標準規(guī)定的相關試驗要求;