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腳手架扣件性能試驗機(jī)
微機(jī)控制腳手架扣件試驗機(jī)適用于各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的力學(xué)性能指標(biāo)的測試,符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。該機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑建材、航空航天、機(jī)械制造、電線電纜、橡膠塑料、汽車制造、減震系統(tǒng)等行業(yè)的材料檢驗分析,是科研院校、大專院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設(shè)備。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
1、GB/T2611-2007《試驗機(jī)通用技術(shù)要求》
2、GB15831-2006《鋼管腳手架扣件》
3、GB24910-2010《鋼板沖壓扣件》
4、GBT 6096-2009 安全帶測試方法、GB 5725-2009 安全網(wǎng)等上百個標(biāo)準(zhǔn)的要求,并可為用戶量身定制標(biāo)準(zhǔn)方法。
1、試驗機(jī)無污染、噪音低、操作方便、效率高;
2、主機(jī)外殼采用鋁合金殼體,造型美觀、大方;
3、主機(jī)為整體落地立式結(jié)構(gòu),剛性大、性能穩(wěn)定、外形美觀;
4、拉伸與壓縮在獨(dú)立的雙空間實現(xiàn),避免了同一使用空間時更換不同試驗附具的繁瑣;
5、主機(jī)結(jié)構(gòu)堅固耐用。粗大的滾珠絲杠和導(dǎo)向光杠、加厚橫梁及底座,構(gòu)成了堅固的剛性機(jī)架,滿足高強(qiáng)度材料的試驗;
6、主機(jī)的上下橫梁、工作臺整體同步數(shù)控加工,確保優(yōu)異的對中,在進(jìn)行軸向試驗時,以確保試樣在載荷作用下受到的側(cè)向力影響最小,得到精準(zhǔn)的應(yīng)力和應(yīng)變結(jié)果;
7、絲杠為精密磨制滾珠絲杠,絲母采用鑄銅材料,耐磨。絲杠副摩擦系數(shù)小,傳動效率高,精度高,強(qiáng)度高;
8、由減速機(jī)、同步齒型帶、精密滾珠絲杠副組成的減速機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡潔,保證絲杠的同步運(yùn)動,并有助于系統(tǒng)對中;
9、具備儲備功率的大功率電機(jī)、預(yù)加載軸承、低張緊度同步齒形傳動帶、精密滾珠絲杠副,可以較大程度的減少試驗過程存儲的能量,從而得到更好的測試性能以及獲取更為精確的模量和應(yīng)變值。在試驗高強(qiáng)度材料,例如航空復(fù)合材料、金屬合金時效果尤為顯著;
10、采用交流伺服電機(jī)和調(diào)速系統(tǒng)控制試驗過程,控制精度高,平穩(wěn)、高效、低噪音(低速
時基本上無噪音)。并且控制速度范圍大大加寬(0.001-500mm/min),既有利于常規(guī)材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等),又有利于非金屬材料(橡膠、薄膜等)的高速試驗,同時也方便于空載時快速調(diào)整試驗空間,節(jié)省輔助試驗時間。該試驗速度滿足目前國內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗速度的要求;
11、多規(guī)格的夾具轉(zhuǎn)接裝置,多附件選擇,可實現(xiàn)多種材料的力學(xué)測試,賦予了設(shè)備更多的試驗功能;
12、同心環(huán)和定位銷充分保證了試驗夾具的上下同軸度,使試樣完全以軸向方向受力;
13、力值測量采用進(jìn)口高精度輪輻式負(fù)荷傳感器,綜合精度高,靈敏度高,重復(fù)性好。通過隨機(jī)標(biāo)定后試驗中不受外力影響,可保證試驗過程和參數(shù)的準(zhǔn)確性;
14、拉伸、壓縮等試驗時傳感器受力方向一致,標(biāo)定、校準(zhǔn)簡單、方便;
15、可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器,使得試驗范圍大大加寬,以滿足不同試驗負(fù)荷的測量要求;
16、變形測量采用高精度電子引伸計或大變形引伸計;
17、位移測量采用交流伺服電機(jī)內(nèi)置的位移測量系統(tǒng)實現(xiàn);
18、安全的便攜式無線遙控器創(chuàng)造性地集成多項功能,使用操作非常方便,而且大大簡化了強(qiáng)電配置,減少了分立電氣元件的使用,從而有效降低電氣故障率;
19、可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調(diào)整,操作靈活、隨意切換;
20、具有試驗結(jié)束后返回初始位置的功能,高效,快捷;
21、具有完善的限位保護(hù)功能及過載過流保護(hù)、試驗斷裂自動停機(jī)等功能,可靠、安全;
22、配置高性能智能化全數(shù)字獨(dú)立控制器,采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié),實現(xiàn)了以硬件為基礎(chǔ)的并行采樣模式,可實現(xiàn)等速率應(yīng)力、等速率位移、等速率應(yīng)變等多種閉環(huán)控制模式,并可實現(xiàn)不同控制模式之間無擾平滑切換;
23、測控系統(tǒng)配置多功能試驗軟件包,采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù),實現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高速采集;可按不同試驗方法要求分析處理試驗結(jié)果,具備人機(jī)交互編程控制功能,方便添加新的試驗標(biāo)準(zhǔn) ;具有強(qiáng)大的圖形操作功能,可實時顯示試驗曲線和試驗數(shù)據(jù),具有曲線縮放、圖形放大、截取功能,光標(biāo)跟隨顯示功能。具有完整的試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存功能;具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能;
24、具有網(wǎng)絡(luò)接口,可實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能;
25、設(shè)備性價比高。進(jìn)口設(shè)備的品質(zhì),國產(chǎn)設(shè)備的價格。
1 |
最大試驗力 |
100kN |
2 |
試驗機(jī)級別 |
1.0級 |
3 |
負(fù)荷測量范圍 |
1%~100%FS(1.0級) |
4 |
示值相對誤差 |
±1%(1.0級) |
5 |
試驗力分辨率 |
1/±500000FS(全程分辨率不變) |
6 |
變形測量范圍 |
0.2%~100% |
7 |
力控速率調(diào)節(jié)范圍 |
0.005%~5%FS/S |
8 |
力控速率控制精度 |
速率<0.05%FS時,為±1%設(shè)定值以內(nèi); 速率≥0.05%FS時,為±0.5%設(shè)定值以內(nèi); |
9 |
變形速率調(diào)節(jié)范圍 |
0.005~5%FS/s; |
10 |
變形速率控制精度 |
速率<0.05%FS/s時,為設(shè)定值的±1%以內(nèi); 速率≥0.05%FS/s時,為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi); |
11 |
位移速率調(diào)節(jié)范圍 |
0.01~300mm/min; |
12 |
位移速率控制精度 |
為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi); |
13 |
恒力、恒變形、恒位移控制范圍 |
0.5%~100%FS |
14 |
恒力、恒變形、恒位移控制精度 |
設(shè)定值≥10%FS時,為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi) 設(shè)定值<10%FS時,為設(shè)定值的±1%以內(nèi) |
15 |
有效試驗跨度 |
400mm |
16 |
上下橫梁間距 |
650mm |
18 |
電源電壓 |
~220V±10% 50Hz(須可靠接地) |
19 |
機(jī)器重量 |
≈500kg |